案例分享 | 筛机在线监测系统

来源:云翔赛博 2024-09-06

筛机在线监测系统


项目介绍

本项目应用于山西某能源化工集团,为了快速贯彻落实《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》,20215月国家能源局、国家矿山安全监察局研究制定了《煤矿智能化建设指南(2021年版)》;7月国家能源局发布《智能化煤矿验收管理办法(试行)》征求意见,继续为煤矿智能化建设提速。振动筛分机作为案例客户的关键设备,该选煤厂的振动筛仅具备自动启停等简单功能,设备的运行状态及需要人员通过经验来判断,判断没有统一标准且不准确。振动筛除了最基本的保养,绝大多数的故障都在发生后才能发现处理,在出现故障后再对设备进行维修,不仅影响生产,还会造成维修工作量大、时间长、费用高等问题。振动筛工作异常通过人员经验不易发现,导致振动筛不能工作在最佳工作状态,无法达到最佳的筛分效率,增加了后续工序的生产成本。在这样的政策及现场使用需求背景下,选煤厂进行振动筛智能化监测技术研究显得尤为重要。


建设内容


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筛机在线监测系统由无线智能传感器、边缘数处理站、后台智能算法分析统统组成。

筛机在线监测系统,由智能边缘数据站和无线温振传感器组成,智能边缘数据站采用防爆设计,支持4G、互联网通讯,传感器均采用防爆、防水、防尘、防摔设计,适用于洗煤设备等各种复杂的钢架构等应用场景,用于筛机状态监测系统在线状态监测与分析。

系统通过有线/无线温振传感器对旋转设备的振动、温度进行两位一体实时监测,可以有效的判断设备的运行状态,从而实现对设备故障及时诊断和预警,降低设备发生重大事故的概率,减少因停机甚至损坏所带来的时间成本和经济损失。


成果介绍


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实现振动筛筛体偏载、侧板撕裂和激振梁断裂的监测;

实现振动筛激振器运行状态的监测;

实现振动筛和离心机故障的提前预警;

实现振动筛和离心机的计划性保养和维护;

降低设备维护费用;

减少检维修工人工作强度,减少维护人员数量。